Odolnost tepelného stárnutí CPE vyrobeného z nízkotlakého polyetylenu HDPE proti vysokým teplotám je lepší než odolnost CPE vyrobeného z vysokotlakého polyetylenu. CPE se běžně vyrábí v rozmezí hustoty 0,93–0,96 g/cm3s průměrnou molekulovou hmotností 5–25 milionů a indexem toku taveniny 0,01–2,0 g/10 min. Stupeň chlorace má významný vliv na vlastnosti CPE. Například CPE je plast, pokud je jeho obsah chloru nižší než 15%, termoplastický elastomer, pokud má obsah chloru 16%–24%, a gumový elastomer, pokud má obsah chloru 25%–48%. Jedná se o semielastický tvrdý polymer připomínající kůži, kde je obsah chloru 49%-58%, a stává se křehkou pryskyřicí, když se obsah chloru zvýší na 73%. Krystaličnost je odstraněna z vysokotlakého polyethylenu po zavedení přibližně 27% obsahu chloru. Krystalinita je také eliminována, když je do vysokokrystalického nízkotlakého polyethylenu zaveden 30% obsah chloru. Kaučukový elastomer CPE výhodně obsahuje 30% až 40% chloru. Kaučuk CPE obsahuje 25% - 45% chloru. Zvýšení obsahu chloru zvyšuje odolnost oleje, propustnost vzduchu a zpomaluje hoření produktu CPE. Snížení obsahu chloru naopak zlepšuje odolnost výrobku za studena, odolnost a ohyb v tlaku u produktu CPE.
Charakteristika CPE
1) CPE je nasycený kaučuk s vynikajícími chemickými vlastnostmi, jako je odolnost vůči tepelnému stárnutí kyslíkem, stárnutí ozonem a odolnost vůči kyselinám a zásadám.
2) CPE má vynikající odolnost vůči olejům, například odolnost vůči olejům ASTM 1 a ASTM 2. Jeho odolnost vůči oleji je srovnatelná s odolností NBR. Odolnost CPE vůči ASTM 3 je lepší než u CR a srovnatelná s CSM.
3) CPE má vynikající vlastnosti zpomalující hoření a je jedinečně odolný proti kapání. Vysoce nehořlavé materiály lze vyrábět s nízkými náklady smícháním CPE s příslušnými poměry antimonového zpomalovače hoření, chlorovaného parafinu a Al (OH)3.
4) CPE je netoxický a obsahuje jiné než těžké kovy a PAHS, čímž plně splňuje environmentální požadavky.
5) CPE má vysoký plnící výkon a může být vyroben v souladu s různými výkonnostními požadavky. CPE má dobrý zpracovatelský výkon s viskozitou Mooney (ML121 1 +4) v rozmezí 50–100. K dispozici jsou tedy různé stupně CPE.
Aplikace CPE
CPE lze rozdělit do dvou kategorií: CPE pryskyřičného typu a CPE elastomerového typu. CPE lze použít samostatně nebo ve směsi s PVC, polyetylenem, polypropylenem, polystyrenem, ABS a dokonce i polyuretanem. CPE lze použít jako vysoce výkonný a vysoce kvalitní kaučuk a lze jej nanášet na ethylen-propylenový kaučuk, butylový kaučuk, nitrilový kaučuk, chlorsulfonovaný polyetylen. CPE modifikovaný jinými gumovými materiály se používá hlavně při výrobě drátů a kabelů, jako jsou kabely z uhelných dolů, standardní použití drátu, UL a VDE, a při výrobě hydraulických hadic, automobilových hadic, pásek a plastových fólií. CPE s gumovými materiály se také používají k úpravě profilových trubek z PVC, magnetických materiálů a ABS.
Zesilovače CPE se skládají hlavně ze sazí a bílých sazí. Plnícím systémem používaným při výrobě CPE je především uhličitan vápenatý, jíl nebo mastek. Změkčovadla pro CPE jsou hlavně DOA a DOS. Stearát sodný, oxid hořečnatý, stearan barnatý a síran olovnatý se běžně používají jako stabilizátory při výrobě CPE k absorpci chlorovodíku vznikajícího během vulkanizace.
Vzhledem k tomu, že CPE je nasycený kaučuk, je běžně používaný vulkanizační systém na síru při vulkanizaci CPE neúčinný. Vulkanizační systémy pro CPE se dělí na thiomočovinové, peroxy, thiadiazolové a triazoledimerkaptoaminové solné systémy.
