1: Charakteristický
Protože molekula CPE neobsahuje dvojitý řetězec, má dobrou odolnost proti povětrnostním vlivům, odolnost proti ohni a tepelnou stabilitu, což je lepší než PVC, nízkou cenu a vynikající výkon. Rozpustný v aromátech a halogenovaných uhlovodících, nerozpustný v alifatických uhlovodících, rozkládá se nad 170 ℃ a uvolňuje plynný chlorovodík. Má stabilní chemickou strukturu, vynikající odolnost proti stárnutí, odolnost proti ohni, odolnost proti chladu, odolnost proti povětrnostním vlivům, volné zbarvení, chemickou odolnost, odolnost proti ozónu, elektrickou izolaci, dobrou kompatibilitu a zpracovatelnost. Může být smíchán s PVC, PE, PS a pryží pro zlepšení jeho fyzikálních vlastností.
2：Tři faktory ovlivňující výkon CPE
Za prvé: použitý typ PE - CPE získaný z vysokomolekulárního polyethylenu má vysokou viskozitu a pevnost v tahu, ale adheze mezi CPE a PVC pryskyřicí je nízká. CPE získaný z nízkomolekulárního polyethylenu má nízkou viskozitu a pevnost v tahu. CPE získaný z vysokohustotního polyethylenu má dobrou tepelnou odolnost.
Za druhé: velikost částic suroviny - pokud je velikost částic příliš malá, snadno se vytvoří gel nebo hrudkovité CPE. Pokud je velikost částic příliš velká, chlor je nerovnoměrně distribuován a obtížně se rozpouští v organických rozpouštědlech. Rozsah velikosti částic je 0,1-200 μM je nejlepší.
Za třetí: stupeň chlorace CPE - pokud je obsah chloru nižší než 25 %, je špatně kompatibilní s PVC a nelze jej použít jako modifikátor; Pokud je obsah chloru vyšší než 40 %, má dobrou kompatibilitu s PVC, lze jej použít jako tuhé změkčovadlo a není vhodný jako modifikátor nárazu; CPE s obsahem chloru 36-38% má dobrou elasticitu a kompatibilitu s PVC, takže je široce používán jako modifikátor nárazu PVC. V současnosti je nejpoužívanější CPE s obsahem chloru 35 %. CPE s obsahem chloru cca 35 % má nízkou krystalinitu a teplotu skelného přechodu, dobrou elasticitu pryže a vhodnou kompatibilitu s PVC. Je široce používán jako modifikátor nárazu pro tvrdé výrobky z PVC.
3：Technologie výroby CPE
CPE se vyrábí hlavně suspenzní metodou, která se dělí na metodu vodné fáze a metodu fáze kyseliny chlorovodíkové. Míra využití chloru metodou vodné fáze je vysoká a obsah chloru v produktu je stabilní, ale koroze zařízení je vážná a množství tří odpadů je velké. Fázová metoda kyseliny chlorovodíkové je nejpokročilejší výrobní metodou s krátkým procesem, stabilní kvalitou produktu a nízkými třemi odpady.
4：Výběr modifikátoru nárazu pro CPE
1) Domácí modely CPE jsou obecně označeny 135a, 135B, 140B a 239c. První číslice 1 a 2 představují zbytkovou krystalinitu (hodnota TAC), 1 představuje hodnotu TAC 0-10 %, 2 představuje hodnotu TAC> 10 % a druhá a třetí číslice představují obsah chloru, například 35 představuje obsah chloru 35 %, a poslední číslice je písmeno ABC, které se používá k vyjádření molekulové hmotnosti surového PE. A je maximum a C je minimum.
2) Vliv molekulové hmotnosti: CPE typ Materiál má největší molekulovou hmotnost a velkou viskozitu taveniny. Jeho viskozita nejlépe odpovídá PVC. Má nejlepší disperzní účinek v PVC a může tvořit ideální síťovou disperzní formu. Proto se jako modifikátor PVC obecně volí materiál typu CPE.
3) Hodnota TAC: Hodnota TAC udává obsah PE krystalu a amorfní formy v molekule CPE, což do určité míry odráží rovnoměrné rozložení atomů chloru na molekule CPE. Velká hodnota TAC ukazuje, že v segmentu PE řetězce je mnoho krystalů, zatímco segment PE řetězce má špatnou kompatibilitu s PVC. Nízká hodnota TAC znamená, že PE má dobrou kompatibilitu s PVC. Obecně se jako nárazové činidlo volí CPE s hodnotou TAC menší než 5.
5：Účinek přidání CPE na PVC
Když je přidané množství menší než 10 minut, rázová houževnatost PVC se s přídavkem CPE rychle zvýší, ale pokud se přidané množství CPE dále zvýší, rázová houževnatost PVC se zlepší jen zřídka. Proto při použití jako nárazové činidlo by přidané množství CPE mělo být 8-10 phr. Současně se zvýšením CPE pevnost v tahu směsí PVC nadále klesá a prodloužení při přetržení se zvyšuje. Pokud je houževnatost vyjádřena součinem pevnosti v tahu a prodloužení při přetržení, je zřejmé, že houževnatost PVC se s nárůstem CPE výrazně zvýší.
Některá literatura se domnívá, že když je více než 8 phr, CPE překročí nasycenou rozpustnost v PVC a vysráží se z PVC za vzniku mikrofázové separační struktury s PVC jako mořem a CPE jako ostrovem, což výrazně zlepšuje rázovou houževnatost PVC. Jiní se domnívají, že CPE může tvořit síť ve vzorci, když je více než 6 phr, aby hrál roli modifikace dopadu, ale když je CPE přidán v malém množství (jako je 1 phr), nemůže ani vytvořit síť v formulační systém ani se nesrážejí nad rámec své nasycené rozpustnosti v PVC. Má malý účinek modifikace dopadu na formulaci.
6：Účinek CPE na zpracovatelnost PVC
Když je počet přidaných CPE menší než 5 dílů, plastifikace se opozdí a při 5 dílech to nemá žádný vliv na plastifikaci systému receptury. Když CPE překročí 5 phr, hraje roli při podpoře plastifikace. Se zvyšováním CPE se plastifikační doba vzorce zkracuje a zkracuje, maximální plastifikační moment a vyrovnávací moment se zvyšují a plastifikační teplota postupně klesá.
Obsah chloru v CPE je 35 % a v jeho struktuře jsou dva segmenty řetězce: jeden je segment chloračního řetězce, ve kterém je atom vodíku nahrazen atomem chloru, který má silnou strukturu a je podobný PVC a má dobrou kompatibilitu. ; druhým je segment PE řetězce, ve kterém není atom vodíku nahrazen atomem chloru, který má slabou strukturní polaritu a špatnou kompatibilitu s PVC, což hraje roli vnějšího mazání mezi PVC a může zpomalit plastifikaci PVC.
Teplota skelného přechodu CPE je asi 10 ℃, zatímco teplota PVC je 80 ℃. Za testovacích podmínek vykazuje CPE trend dřívějšího měknutí a plastifikování a mírně vyšší viskozitu než PVC. Když je přidané množství CPE malé, celkové množství polárních řetězových segmentů s dobrou kompatibilitou mezi CPE a PVC je malé, vnější mazání PE řetězového segmentu je dominantní a plastifikace systému je zpožděna. Se zvýšením CPE, brzké změkčení a plastifikace velkého počtu molekul CPE a vyšší viskozita podporují viskozitu celého systému receptury. V tomto okamžiku vliv CPE na viskozitu celého materiálu překonává vnější mazání segmentu PE řetězu v jeho struktuře, takže celý systém receptury nastartuje plastifikaci při nižší teplotě a podpoří plastifikaci materiálů.
7：Použití CPE
1. Aplikace CPE modifikovaného PVC nepromokavého svinutého materiálu do vodotěsného svinutého materiálu. Díky vynikajícím vlastnostem CPE se pevnost v tahu a pevnost v roztržení nového produktu zvýšila o 80 % a 50 % a zlepšila se jeho mechanická odolnost proti povětrnostním vlivům, odolnost proti nízkým teplotám a odolnost proti stárnutí. Je velmi oblíbený u stavebního oddělení (ve kterém je přídavek CPE 10% - 15%). Neoprén CPE voděodolný stočený materiál a neoprénový CPE styren-butadienový kaučuk vodotěsný stočený materiál mají výhody vysoké pevnosti, vysoké elasticity, vysoké roztažnosti, odolnosti proti korozi, odolnosti proti vysokým teplotám, odolnosti proti chladu, odolnosti proti stárnutí a zpomalovač hoření. Jsou novou generací ideálních voděodolných materiálů a mají široký trh.
2. Smísení CPE a PVC k výrobě plastových dveří a oken výrazně zlepšuje jejich elasticitu, houževnatost a vlastnosti při nízkých teplotách a má dobrou odolnost proti povětrnostním vlivům, tepelnou odolnost a chemickou stabilitu. Tento druh plastových dveří a oken je levný, odolný proti korozi, rozmanité a světlé barvy. Má vynikající výhody oproti dveřím a oknům z hliníkové slitiny. Do značné míry nahradila hliníkové dveře a okna a trh bude stále širší.
3, aplikace v plášti drátů a kabelů: Přídavek CPE může zlepšit jeho negativní spalovací výkon, proti stárnutí a fyzikálně mechanické vlastnosti a CPE lze také použít jako hlavní tělo pro výrobu materiálu na potahování drátů a kabelů a jeho výkon je vynikající.
4. Přidání elastomeru CPE do PE může zlepšit jeho potiskovatelnost, odolnost proti ohni a flexibilitu. Po přidání 5 % CPE do HDPE se adhezní síla mezi směsí a inkoustem třikrát zvýšila. Po přidání CPE do důlní PE hadice má dobrý zpomalovač hoření.
5. Aplikace CPE jako hlavního materiálu: může vyrábět pryžovou hadici s dobrou odolností vůči oleji, odolností proti kyselinám, odolností proti skládání, odolností proti ozónu a odolností proti freonům a je vhodná pro výrobu hydraulické pryžové hadice, pryžové hadice chladiče, pryžové hadice na palivový olej atd. Podešev z imitace hovězí kůže vyrobená z CPE jako hlavního těla má vynikající výkon.
6. Použití CPE v převodovém řemenu: může vyrábět tepelně odolný převodový řemen a má dobrou odolnost proti nepolárnímu bobtnání rozpouštědla. Doby adheze a ohybu mezi adhezivními vrstvami převodového řemene vyrobeného z CPE / NR / SBR a pryže jsou vyšší než u převodového řemene vyrobeného z čisté pryže, aby se prodloužila životnost a zlepšilo smrštění čisté pryže po kalandrování, během kalandrování má pryž špatnou propustnost v textilii a vytvořený zárodek pásu se snadno spojuje, což zlepšuje odolnost proti povětrnostním vlivům a zpomalení hoření převodového pásu.
7. CPE a jiné pryže: CPE má dobrou kompatibilitu s různými pryžemi. CPE je smíchán s NR a jeho odolnost proti opotřebení, odolnost proti únavě, odolnost vůči kyselinám a zásadám se zlepšuje. Ve srovnání s NBR a Cr je cena nižší. Kombinace CPR a NBR může zlepšit odolnost vůči oleji a vynikající výkon při stárnutí teplem a kyslíkem. Lze jej použít k výrobě pryžových hadic odolných vůči oleji a těsnících výrobků odolných vůči oleji.
