Oxidační polyethylenový vosk je homopolymer, protože jeho vysoká viskozita, vysoká krystalinita a kyselina (7 až 30) má velmi zřejmý propagační účinek na plastifikaci, velmi vhodný pro HETEROTYP PVC, velmi málo přidaného množství může být velmi dobře na podporu změkčování. V počáteční fázi vytlačování zůstávají tyto produkty ve složkách PVC o něco delší dobu, což podporuje disperzi různých složek ve vzorci a činí míchání jednotnějším. Ve fázi po vytlačení bude migrovat na povrch mezi materiálem a kovem, což ukazuje vnější mazivost. Má tedy velmi dobré odizolování kovů, dobré demold, OPE vosk nezpůsobí bílý sprej na povrchu mlhy produktu. Při výrobě PVC tepelné smršťovací fólie může přidání vhodného OPE vosku do vzorce zlepšit zpracovatelský výkon, usnadnit rozbití a roztavení částic PVC, zlepšit rychlost gelu a kvalitu tavení materiálu a vysokou pevnost v tavenině.
Použití oxidovaného polyethylenového vosku v profilech vápníkových a zinkových systémů také odráží jeho super plastifikační schopnost. Obecně platí, že organotinové systémy mají vysoké požadavky na vnější maziva. OPE vosk byl v tomto systému široce používán k podpoře plastifikace a zabránění tomu, aby se PVC lepilo na vysokoteplotní kovové stěny, což by způsobilo hoření a černé skvrny. Je široce používán pro svou vynikající odolnost proti chladu, tepelnou odolnost, chemickou odolnost a odolnost proti opotřebení. Při běžné výrobě může být tato část vosku přímo přidávána přímo do zpracování polyolefinu jako přísada, což může zvýšit optický překlad a zpracovatelský výkon výrobku.
V současné době je oxidovaný polyethylenový vosk široce používán v pěnové desce, PVC pěnová deska je nejobtížnější vyrábět v PVC výrobcích, je nejobtížnější řešit, přidání oxidovaného polyethylenového vosku může výrazně urychlit plasticizaci, zde vidím jedinečnost oxidovaného polyethylenového vosku.
